Finden Sie schnell laser maschine metall für Ihr Unternehmen: 22 Ergebnisse

Hier steht Ihnen ein 4,4 KW-Laser mit einer Blechbearbeitungsfläche 2000 x 4000 mm zur Verfügung. Materialbearbeitungsdicke: Stahl 25 mm - Edelstahl 20 mm - Aluminium 12 mm Durch moderne Technik können wir Ihnen kratzfreies Schneiden, hohe Genauigkeit und eine optimale Kantqualität bieten.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

Um Ihnen eine effiziente Blechbearbeitung zu gewährleisten, setzen wir in unserem Hause auf einen Trumpf Laser, der explizit für die Bearbeitung von Fein- und Dickblechen konzipiert wurde. Mit diesem multifunktionalen Werkzeug sind wir in der Lage, sowohl Aluminium, als auch Baustahl und Edelstahl nach Ihren Vorgaben zu bearbeiten. Dabei können wir uns in einem Arbeitsbereich von bis zu 3.000mm x 1.500mm bewegen. Der Einsatz unseres modernen Lasers erlaubt einen kostengünstigen Materialzuschnitt, unabhängig davon ob Sie die Produktion von hohen Stückzahlen oder eines Prototypen in Auftrag geben. Die Präzision ist selbst bei einer hohen Komplexität Ihrer gewünschten Bauteile garantiert. Auf Wunsch können wir zudem Körnerpunkte für eine einfache Weiterverarbeitung setzen. Durch die nahezu montagefertigen Ergebnisse können mir somit zeitliche Ressourcen einsparen und die Lieferzeit für Sie verkürzen.

MODERNSTE LASERTECHNOLOGIE FÜR MAXIMALE PRODUKTIVITÄT UND QUALITÄT Leistungssprung in der Lasertechnologie! Ob rasch steigende Laserleistungen, unterschiedliche Strahlformen oder auch neue Schneidgase – diesem Trend müssen die heutigen Lasermaschinen folgen können. Innovation ist gefragt, um die Anwendungen effektiver und transparenter zu machen. Darüber hinaus drängt der zunehmende Fachkräftemangel dazu, dass die Anlagen autarker werden. Ein Maschinenbediener allein muss mehrere Anlagen betreuen können. Automatisierung von Düsenwechsel, Materialzu- und -abfuhr und permanenter Datenaustausch bzw. -abgleich über den gesamten Fertigungsfluss sind die Voraussetzungen, die bei der Entwicklung der ELEMENT L im Vordergrund standen.

Gravuren und Beschriftungen flächig oder am Umfang, ansatzfreie Segmentierung und 3D Lasermikrogravuren sind nur ein kleiner Teil der Anwendungsmöglichkeiten.

- Blechzuschnitte bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm - Wir verfügen über die neueste Lasertechnologie mit 6000 Watt Laserleistung : Trumpf TruLaser Fiber 3030 - Max. Blechdicke Baustahl : 30mm - Max. Blechdicke Edelstahl : 25mm - Max. Blechdicke Aluminium : 20mm - Max. Blechdicke Kupfer : 10mm - Max. Blechdicke Messing : 10mm

Aluminium-Laserstrahlschneiden mit AquaContour Wenn Sie eine Schneidaufgabe für uns haben, wie zum Beispiel den Zuschnitt von Werkstücken aus Aluminium, so möchten wir Ihnen stets die dazu passende und zugleich wirtschaftlich sinnvollste Lösung bieten. Und auch, wenn in erster Linie der kalte Schnitt mit dem Wasserstrahl unser Spezialgebiet ist, unterstützen wir Sie – wenn die Anforderungen an Ihr Bauteil es verlangen – gerne mit dem Laserstrahlschneiden von Aluminium. Vor allem die Schnelligkeit ist im Vergleich zu anderen Trennverfahren ein großer Vorteil beim Laserstrahlschneiden. Damit lassen nicht nur kleine Stückzahlen sondern auch große Losgrößen von Bauteilen aus Aluminium zuschneiden, was aus wirtschaftlicher Sicht interessant ist. Nach dem Zuschnitt der Laserteile ist eine Nachbearbeitung der Schnittkanten nur selten notwendig – insbesondere dann, wenn es sich um dünne Aluminiumbleche beziehungsweise Profile und Rohre aus Aluminium von dünner Materialstärke handelt. Egal ob Prototypen, Muster, Präzisionsteile, Kleinmengen oder Großserien, ob Blechzuschnitte oder andere Laserteile – möchten Sie Zeit und Geld beim Schneiden Ihrer Werkstücke sparen? Dann wenden Sie sich in Sachen Laserstrahlschneiden von Aluminium an das AquaContour-Team. Aluminiumblech-Zuschnitt per Laser: Ideal bei geringer Materialstärke Als Experten im Zuschnitt von Werkstücken aus Aluminium und vielen anderen Materialien wissen wir: Aluminiumblech, -profile oder rohre mit dem Laserstrahl zu schneiden ist oft eine sinnvolle Alternative zum Wasserstrahlschneiden . Das Wasserstrahl-Schneidverfahren ist nämlich in der Regel dann die beste Wahl, wo der Laser an seine Grenzen stößt: Wenn Aluminium-Zuschnitte von größerer Dicke und zugleich sehr komplexen Geometrien angefertigt werden sollen. Im Dünnblechbereich ist jedoch auch der Laser dazu in der Lage, herausragende Schnittergebnisse in kürzester Zeit zu liefern. Das Aluminium-Laserstrahlschneiden zeichnet sich aus durch: Schnelle Fertigung Hochpräzise Schnittkanten Schnitt komplexer Bauteilkonturen Gute Materialausnutzung Ihre Vorteile Beratung mit festem Ansprechpartner Kostengünstige Ergebnisse durch innovative Prozesse Präzise Fertigung nach Ihrer Zeichnung / Definition Auf Wunsch fertigen wir Prototypen oder Freigabemodelle Extra Vorteile für Serien-Kunden Keine Sorge um Engpässe in der Lieferung Sehr kurzfristige Lieferung möglich Sie müssen keine eigenen Lagerflächen einplanen Vorproduzierte Teile, die auf Abruf zur Verfügung stehen

Wir bieten Laserschneiden von Stahl (auch verzinkt), Edelstahl, Aluminium, Weißblech, Messing, Federbänder, einseitig foliertes Material Mit unserem Trumpf-Laser als Quelle unseres Services in der Blechverarbeitung können wir eine Vielzahl an Materialien schneiden. Bei den verarbeitbaren Blechdicken der einzelnen Materialsorten haben wir jedoch auch gewisse Obergrenzen. Anbei eine Übersicht über unser Blechverarbeitungsspektrum im Laserbereich: - Stahl (z.B. DC01, S235JR, S355MC): bis zu einer Blechdicke (t) von 20 mm - Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4571, 1.4016): bis t = 10,0 mm - Aluminium (z.B. AlMg3, AlSi1MgMn): bis t = 8,0 mm - verzinkte Bleche (elektrolytisch verzinkt als DC01+ZE oder feuerverzinkt als DX51): bis t = 5,0 mm - Messing: bis t = 3,0 mm - Weißblech - Federbänder - einseitig folierte Materialien Oberflächenbeschichtete Bleche (z.B. mittels Pulverbeschichtung) können wir in der Regel nicht nachträglich mit dem Laser bearbeiten, da der Laserstrahl durch die behandelte Oberfläche reflektiert wird und so unter anderem die Linse beschädigen kann. Wir können den Laser mit folgenden Blechformaten bestücken: - Kleinformat: 1000 x 2000 mm - Mittelformat: 1250 x 2500 mm - Großformat: 1500 x 3000 mm (maximal mögliche Abmessung) - Zuschnitte Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

ELECTRUM ist zur elektrolytischen Rückgewinnung von Metallen in verdünnten oder konzentrierten Lösungen vorgesehen. Die Flüssigkeit passiert den Filterkörper oder die Ablagerung wird in der Patrone zurückgehalten und dann zurückgewonnen. Automatisches Ereignis Wirksam auf jedem Metall Schnelle Kapitalrendite Filtration auf patentierten Captive-Patronen Unverlierbare Ablagerung in einer Patrone ohne Metallverlust Berechnung des Ablagerungsgewichts durch einfaches Wiegen Cyanidzerstörung Stellt Konzentrationen unter 2 ppm wieder her Materialien PP oder PVDF Maximale Temperatur 80 ° C. Filtration Auf patentierter Siebec-Patrone Pumpen M15 - M35 Belastungen 1,8 bis 3 m 3 / h Armaturen Faden, gerillt

Die Anlagenserie SIGMET beschichtet selbst die komplexesten 3D Formteile bei gleichzeitiger Erfüllung exakter, präziser Qualität und Flexibilität. Merkmale: - Doppelte Türanordnung für hohe Produktivität - Präzises Antriebssystem - Planetenantrieb für gleichmäßige Beschichtung - Vertikale Anordnung der Substrathalter - Substrathalter nur einseitig gelagert (kein Käfig) - Modulare und sehr flexible Konstruktion - Glimmvorbehandlung durch AC oder DC - Glimmvorbehandlung durch MF (40 kHz) - Rezeptmanagement und Prozessvisualisierung - Datenmanagement für Prozessdokumentation - Kombinierte Teilungen des Planetenantriebes möglich - Nutzhöhe der Substrathalter 1800 mm - Base Coat - PECVD Prozess - Top Coat (Schutzschicht) - PECVD Prozess - Hocheffektives und schnelles Vakuumsystem - Fernwartung Typische Anwendungen: - Automobil – Interieur und Exterieur - Kosmetik - Haushalt und Möbel - Glass und Flaschen - Dekorativ - Beleuchtung

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Der LAS 20 ist ein praxisgerechtes und überall einsetzbares Stand-Alone Gerät. Ein Laptop ist direkt mit dem Lasergehäuse verbunden. Ref.Nr. 10008 Bezeichnung der Anlage Beschriftungslaser Hersteller SH - Made in Germany Model SAL 20 Baujahr NEU Kompakte ALL-IN-ONE Systemkomponente für die Laserbearbeitung • Faserlaser 20W (Optional: 30W, 50W) • Laserklasse 1 • Wellenlänge 1064nm • Markierfeldgröße 110x110mm (optional bis 300 x 300mm) • Markiersoftware EZCAD • Pilotlaser (einfache Vorschau) • Fokusfinder (einfach Fokuseinstellung) • max. Bauteilhöhe ca. 650 mm • max. Beschriftungshöhe ca. 330 mm • Elektrisch verstellbare Z-Achse (Einstellung Arbeitsebene) • Schweißkonstruktion aus Stahlblech • Anschluss 230V • Luftgekühlt • Laptop inkl. Halterung mit Betriebssystem Windows 10 • Türbreite ca. 380 mm x 420 mm • Maße: ca. 700 x580 x1460 mm (TxBxH) • Gewicht: ca. 130 Kg Die technischen Daten entsprechen unserer Maschinenbeschreibung. Weitere Optionen - auf Anfrage Technische Spezifikationen/ Technical specifications Maschinebezeichnung / Machine Model SAL 20 Laserquelle / Laser Source Raycus Advanced+ Laser Leistung / Average Power 20 watts (Optional: 30, 50watts) Laser Lebensdauer / Laser Power Lifetime 100,000 hours (Theoretical data) Länge Faserkabel / Fiber cable length 2.5m Kühlung / Cooling Luftkühlung / Air cooling Wellenlänge / Marking Wavelenght 1064nm Strahl Qualität / Beam quality M² ﹤1.5 Laserwiederholfrequenz / Laser Repetition Frequency ≤100kHz Markiertiefe (Tiefenschärfe)/ Marking Depth 0-1.2mm (adjustable with power setting, speed, materials) Laserfrequenz / Laser Frequency 20-70 KHz Puls Energy / Pulse Energy 0.8-1 mi(20KHz) Markiergeschwindigkeit / Marking Speed ≤12000mm/s Min. Linienbreite / Minimum Line Width 0.01mm Min. Zeichengröße / Minimum Character Size 0.05mm Wiederholgenauigkeit / Repetition Precision ±0.001mm Standard Markierbereich / Marking Area (mm) 110*110 Optional Markierbereich / Marking Area (mm) 175*175, 200*200, 300*300 Brennweite / Focal Length Abhängig von Markierbereich / Depends on marking area Energieverbrauch / Power Consumption ≤500W Maschinenanforderungen / Machine Requirements AC230V(±10%), 50Hz(±10%), 10A Umgebungstemperatur/Operation Temperature 15°C - 35°C Feuchtigkeit/Humidity 10-95% Betriebssystem / Control System Win 10 Arbeitsspeicher / RAM 4GB Festplatte / HDD 128 GB SSD Markierformate / Marking Formats DXF., TIFF., PNG., BMP., JPG. etc. PC Anschlüsse / Computer Connections USB 2.0, Ethernet, HDMI Markier-Software / marking software Ezcad Optionen Linsen/Optional Lens Linsentype / Lens Type 110 (Standard) 175 200 Brennweite/ Focal Length 192 mm 254 mm 290 mm Markierbereich/ Marking Area 110mm*110mm 175mm*175mm 200mm*200mm

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit durch wegmessendes Prinzip • Ergonomisches Bedienkonzept • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 005 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Dentalturbinen, Miniaturrotoren der Uhren und Fotoindustrie. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Wegmessende, horizontale Auswuchtmaschine für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm (weich), 1,00 – 3,00 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Wickelscheiben: 650, 800, 1025 mm

Fertigdraht: Trolley Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 60 m/min. Spulenflansch: 900 – 2000 mm

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm, Drahtzahl: 1 – 24, Geschwindigkeit: max. 40 m/s, Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Fertigdraht: 0,10 – 5,50 mm Drahtzahl: 1 – 24 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Spulenflansch: 560, 630, 800 mm

Material: Kupfer Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 355 mm

Gebrauchte Hochleistungsbandsägemaschine Behringer HBE411A Dynamic Baujahr 2019 - Durch die serienmäßige Sägevorschubsteuerung mit Servo-Motor und einzigartiger Schnittdrucksteuerung Ref.Nr.00690 Bezeichnung der Anlage Gebrauchte Hochleistungsbandsägemaschine Hersteller Behringer Model HBE411A Dynamic Baujahr 2019 Intebriebnahme Dezember 2019 Technische Spezifikation Schnittbereiche Schnittbereich Rund 410mm Schnittbereich Flach (BxH) 510x410mm Kleinste zu sägende Abmessung rund 10mm Kleinste zu sägende Abmessung flach (ByH) 10x8mm Leisungsmerkmale Sägebandamessung 5730x41x1,3mm Sägebandantrieb Antriebsleistung 5,2kW frequenzgeregelt Schnittgeschwindigkeit 10-110m/min Gesamtantriebsleistung Ca. 6.4kW (nur Maschine ohne Zusatzausstattung) Elektrische Ausführung Spannung 400V +- 10%, 50Hz mit Nullleiter Steuer-und Ventilspannung 24V-DC PC Steuerung Minimalschublänge 625mm je Hub, maximal 5.625mm Minimale Abschnittlänge Im automatischen Betrieb ab 10mm Mindest-Reststücklänge Im automatischen Betrieb ab 80mm Im manuellen Betrieb ab 10mm Sägevorschub Geregelter Servo-Vorschub über Kugelrollspindel Materialvorschub Kugelrollspindel Materialspannung Hydraulisch Sägebandspannung Hydraulisch, elektrisch überwacht Sägebandreinigung Elektrisch angetriebene Spänebürste mit Schnellwechsel Einrichtung, synchron zum Hauptantrieb angetrieben Kühlmitteleinrichtung Fördermenge 40l/min bei 2m Förderhöhe Kühlmittelbehälter Fassungsvermögen ca. 70l

Material: Kupfer, Legierungen Fertigdraht: 0,25 – 1,30 mm Drahtzahl: 4 – 32 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 240 mm